440 स्टेनलेस स्टील पाउडर धातुकर्म
पाउडर धातुकर्म एक बहुमुखी विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें धातु के पाउडर के संघनन और सिंटरिंग के माध्यम से धातु घटकों का उत्पादन शामिल होता है। यह तकनीक उन सामग्रियों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है जो पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके मशीन या बनाने के लिए मुश्किल हैं। पाउडर धातुकर्म में उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियों में, 440 स्टेनलेस स्टील इसके उत्कृष्ट गुणों और अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला के कारण बाहर खड़ा है। यह लेख 440 स्टेनलेस स्टील का अवलोकन प्रदान करता है और पाउडर धातुकर्म में इसका महत्व है।
440 स्टेनलेस स्टील क्या है?
44 0 स्टेनलेस स्टील एक उच्च-कार्बन मार्टेनसिटिक स्टेनलेस स्टील है जो अपनी असाधारण कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। यह मुख्य रूप से लोहे, क्रोमियम (16-18%), और कार्बन (0। 60-1। 20%) से बना है, जैसे कि मैंगनीज, सिलिकॉन और मोलिब्डेनम जैसे अन्य तत्वों की छोटी मात्रा के साथ। 440 स्टेनलेस स्टील में उच्च कार्बन सामग्री इसे गर्मी उपचार के बाद उच्च स्तर की कठोरता प्राप्त करने की अनुमति देती है, जिससे यह अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है जिसमें स्थायित्व और पहनने के लिए प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
440 स्टेनलेस स्टील के लिए पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया
440 स्टेनलेस स्टील के लिए पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं:
पाउडर उत्पादन
पहला कदम ठीक धातु पाउडर का उत्पादन है। 440 स्टेनलेस स्टील के मामले में, पाउडर आमतौर पर गैस एटमाइजेशन या पानी के परमाणु के माध्यम से उत्पादित किए जाते हैं। इन विधियों में धातु को पिघलाना और फिर इसे ठीक बूंदों में तोड़ देना शामिल है, जो गोलाकार कणों में जम जाता है।
संघनन
धातु पाउडर को तब एक मरने और उच्च दबाव का उपयोग करके वांछित आकार में कॉम्पैक्ट किया जाता है। यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि पाउडर घनी रूप से पैक किए गए हैं और हरे भाग (कॉम्पैक्ट लेकिन अनचाहे भाग) में हैंडलिंग के लिए पर्याप्त ताकत है।
सिन्टिंग
हरे रंग के हिस्से को तब उच्च तापमान (आमतौर पर 1120 डिग्री और 1250 डिग्री के बीच) पर एक नियंत्रित वातावरण भट्ठी में पाप किया जाता है। सिंटरिंग के दौरान, धातु के कण प्रसार के माध्यम से एक साथ बंधते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक घने और मजबूत घटक होता है। 440 स्टेनलेस स्टील के मामले में, सिंटरिंग प्रक्रिया भी वांछित मार्टेंसिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर को विकसित करने में मदद करती है।
उष्मा उपचार
सिंटरिंग के बाद, 440 स्टेनलेस स्टील भागों को अक्सर उनके यांत्रिक गुणों को और बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है। इसमें आमतौर पर वांछित कठोरता और क्रूरता को प्राप्त करने के लिए शमन और तड़के शामिल होते हैं।
440 स्टेनलेस स्टील के लिए पाउडर धातुकर्म का उपयोग करने के लाभ
जटिल ज्यामिति
पाउडर धातुकर्म जटिल आकृतियों के साथ घटकों के उत्पादन के लिए अनुमति देता है जो पारंपरिक मशीनिंग या कास्टिंग विधियों का उपयोग करके प्राप्त करना मुश्किल या असंभव होगा।
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सामग्री दक्षता
प्रक्रिया भौतिक अपशिष्ट को कम करती है, क्योंकि पाउडर को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है और कुशलता से उपयोग किया जा सकता है।
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सुसंगत गुण
पाउडर धातुकर्म एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर और गुणों के साथ घटकों का उत्पादन करता है, जो विशेष रूप से 440 स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्रियों के लिए महत्वपूर्ण है जिसमें लगातार कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
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प्रभावी लागत
उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए, पाउडर धातुकर्म पारंपरिक विनिर्माण विधियों की तुलना में अधिक लागत प्रभावी हो सकता है, विशेष रूप से जटिल भागों के लिए।
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पाउडर धातु विज्ञान के माध्यम से बनाए गए 440 स्टेनलेस स्टील के अनुप्रयोग
इसके उत्कृष्ट गुणों के कारण, पाउडर धातु विज्ञान के माध्यम से उत्पादित 440 स्टेनलेस स्टील का उपयोग विभिन्न प्रकार की मांग वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:
काटने का उपकरण
440 स्टेनलेस स्टील के उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को काटने के उपकरण, चाकू और ब्लेड के लिए आदर्श बनाते हैं।
बीयरिंग और झाड़ियाँ
उच्च तनाव और पहनने के अधीन होने वाले घटक, जैसे कि बीयरिंग और झाड़ियों, 440 स्टेनलेस स्टील की ताकत और स्थायित्व से लाभान्वित होते हैं।
चिकित्सा उपकरण
440 स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध और बायोकंपैटिबिलिटी इसे सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स और मेडिकल उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाती है।
वायु -घटक
कठोर वातावरण का सामना करने की सामग्री की क्षमता यह एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में उपयोगी बनाती है, जैसे कि इंजन घटक और फास्टनरों।
440 स्टेनलेस स्टील पाउडर धातुकर्म भौतिक गुणों और विनिर्माण लचीलेपन का एक शक्तिशाली संयोजन प्रदान करता है। प्रक्रिया उत्कृष्ट कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हुए जटिल ज्यामितीयों के साथ उच्च-प्रदर्शन घटकों के उत्पादन के लिए अनुमति देती है। चूंकि उद्योग उन सामग्रियों की मांग करना जारी रखते हैं जो चरम परिस्थितियों में प्रदर्शन कर सकते हैं, पाउडर धातुकर्म के माध्यम से उत्पादित 440 स्टेनलेस स्टील विभिन्न उच्च-तकनीकी अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण सामग्री बनी रहेगी।
पाउडर धातुकर्म के लाभों का लाभ उठाकर, हम 440 स्टेनलेस स्टील घटकों का उत्पादन कर सकते हैं जो आधुनिक इंजीनियरिंग चुनौतियों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, उनके अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं।
पाउडर धातुकर्म विशेषताएँ
पाउडर धातुकर्म में अद्वितीय रासायनिक संरचना और यांत्रिक और भौतिक गुण होते हैं, जिन्हें पारंपरिक पिघलने और कास्टिंग विधियों द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है। पाउडर धातुकर्म तकनीक का उपयोग सीधे झरझरा, अर्ध-घने या पूरी तरह से घनी सामग्री और उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि तेल युक्त बीयरिंग, गियर, कैम, गाइड रॉड, टूल्स, आदि। यह बहुत कम या बिना कटिंग के साथ एक प्रक्रिया है।
(1) पाउडर धातुकर्म तकनीक मिश्र धातु घटकों के एकत्रीकरण को कम कर सकती है और मोटे और असमान कास्टिंग संरचनाओं को समाप्त कर सकती है। यह उच्च-प्रदर्शन दुर्लभ पृथ्वी स्थायी चुंबक सामग्री, दुर्लभ पृथ्वी हाइड्रोजन भंडारण सामग्री, दुर्लभ पृथ्वी ल्यूमिनसेंट सामग्री, दुर्लभ पृथ्वी उत्प्रेरक, उच्च-तापमान सुपरकंडक्टिंग सामग्री, और नई धातु सामग्री (जैसे अल-लाइले मिश्र धातुओं, हीट-रेसिस्टेंट अल अलॉयज़, सुपरलॉयस, पाउडर कॉरोसिस्टेंट स्टील-स्टील, पाउडर-हाइरेल स्टील, पाउडर कोसिस्टेंट स्टील, पाउडर-हाइरेल स्टील, पाउडर कॉरोसिस्टेंट स्टील-स्टील, पाउडर कॉरोसिस्टेंट स्टील, पाउडर-हाइलेस स्टील, पाउडर कॉरोसिस्टेंट स्टील, पाउडर कॉरोसिस्टेंट स्टील, पाउडर को-हाइरेम स्टील, सामग्री, आदि)।
(२) उच्च-प्रदर्शन गैर-संतुलन सामग्री जैसे कि अनाकार सामग्री, माइक्रोक्रिस्टल, क्वासिक्रिस्टल, नैनोक्रिस्टल और सुपरसैचुरेटेड ठोस समाधानों की एक श्रृंखला तैयार की जा सकती है। इन सामग्रियों में उत्कृष्ट विद्युत, चुंबकीय, ऑप्टिकल और यांत्रिक गुण हैं।
(३) विभिन्न प्रकार के कंपोजिट को प्राप्त करना और प्रत्येक घटक सामग्री की विशेषताओं को पूरा खेल देना आसान है। यह उच्च-प्रदर्शन धातु-आधारित और सिरेमिक समग्र सामग्री के उत्पादन के लिए एक कम लागत वाली प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है।
(४) यह विशेष संरचनाओं और गुणों के साथ सामग्री और उत्पादों का उत्पादन कर सकता है जो कि साधारण स्मेल्टिंग विधियों द्वारा उत्पादित नहीं किया जा सकता है, जैसे कि नए झरझरा बायोमेट्रिक, झरझरा पृथक्करण झिल्ली सामग्री, उच्च-प्रदर्शन संरचनात्मक सिरेमिक मोल्ड और कार्यात्मक सिरेमिक सामग्री।
(५) निकट-नेट गठन और स्वचालित द्रव्यमान उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, जिससे उत्पादन में संसाधन और ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
(६) यह कच्चे माल के रूप में अयस्कों, टेलिंग, स्टीलमेकिंग कीचड़, रोल्ड स्टील स्केल और पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप धातुओं का पूरा उपयोग कर सकता है। यह एक नई तकनीक है जो प्रभावी रूप से सामग्रियों का उपयोग कर सकती है और व्यापक रूप से उपयोग कर सकती है।
हमारे कई सामान्य मशीनिंग उपकरण और हार्डवेयर मोल्ड पाउडर धातुकर्म तकनीक का उपयोग करके बनाए जाते हैं।
हॉट-सेल प्रोडक्ट्स






उत्पाद वर्णन
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विनिर्देश |
अनुकूलित, ग्राहक की आवश्यकता, ग्राहक के चित्र |
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सामग्री |
आयरन पाउडर (Fe, Cu, C, Sn, Zn, Pb आदि), कॉपर पाउडर, स्टेनलेस स्टील पाउडर |
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आवेदन |
ऑटोमोबाइल, कृषि मशीनरी, फर्नीचर, निर्माण, घरेलू उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स। |
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प्रक्रिया |
मिक्स पाउडर-प्रोसेसिंग-सिनिंग-आकार-सतह उपचार-पैकिंग-डिलीवरी |
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घनत्व सीमा |
5. 8-7। 8g/cm3 (Fe) |
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सहनशीलता |
+/- 0। 002 मिमी, iso 2768- mk |
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मानक |
DIN, AISI, SAE, ASTM, UNS, GOST, ISO, BS, EN, JIS |
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उष्मा उपचार |
बुझाना और तड़के, कार्बोबाइजिंग, नाइट्राइडिंग, इंडक्शन हार्डनिंग, सामान्य करना, |
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इकाई का वज़न |
5g -300 kg |
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प्रमाणपत्र |
ISO9001, TS16949, ISO1400, ROHS |
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खत्म करना |
पीस, मशीनिंग, तेल विसर्जन, भाप ऑक्सीकरण, इलेक्ट्रोप्लेट |
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गुणवत्ता नियंत्रण |
FEMA, PPAP, APQP, कंट्रोल प्लान, MSA, |
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सेवा |
साप्ताहिक रिपोर्ट, कुंजी नोड रिपोर्ट, किसी भी प्रश्न का उत्तर 24 घंटे के भीतर दिया जाएगा। |
कंपनी प्रोफाइल
BSH की स्थापना 2015 में की गई थी। हमारी कंपनी सोंगगैंग टाउन, बाओन डिस्ट्रिक्ट, शेन्ज़ेन, चीन में स्थित थी। हम मोल्ड डिज़ाइनर हैं, अतिरिक्त सेवाएं प्रदान करते हैं (CNC मशीनिंग, MIM, इंजेक्शन, डाई कास्टिंग, पॉलिशिंग, डेबिंग, सैंडिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और इतने पर)। हम सभी प्रकार के सतह उपचार (पेंटिंग, एनोडाइजिंग, पावर कोटिंग, रेत ब्लास्ट, क्रोम चढ़ाना आदि) की आपूर्ति करते हैं। अब कारखाना 5000 वर्ग मीटर के साथ है, कंपनी की कुल संपत्ति 15 मिलियन आरएमबी है, और लगभग 150 सदस्यों और श्रमिकों का एक कर्मचारी है, जिनमें से 12 इंजीनियर और 50 से अधिक वरिष्ठ तकनीशियन हैं, जो हमारे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सीएडी/ सीएएम/ सीएई के साथ 3 डी डिजाइनिंग और तकनीकी चित्र बना सकते हैं, और सीएनसी प्रसंस्करण केंद्र, एडम सेंटर, 3- समन्वयक, 3- समन्वयक, 3- समन्वयक, { मिलिंग मशीन, स्पॉट मशीन, वायरिंग मशीन और इतने पर।

व्यापार गुंजाइश
कंपनी स्केल: 2004 में स्थापित, 20 मिलियन आरएमबी की कुल संपत्ति। लगभग 10000 वर्ग मीटर का क्षेत्र शामिल है, 150 से अधिक कर्मचारियों का मालिक है। लगभग 50 मिलियन आरएमबी का वार्षिक कारोबार;
जस्ता, एल्यूमीनियम मिश्र धातु मरने वाले मोल्ड विकास और उत्पादन।
जिंक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों;
सीएनसी कंप्यूटर गोंग्स, प्रिसिजन मशीनिंग, सीएनसी सीएनसी मशीनिंग सेंटर, ड्रिलिंग, टैपिंग, पंचिंग मशीन, फेंग का बैच, पीसने और पॉलिशिंग मशीनिंग, प्लास्टिक इंजेक्शन और एमआईएम।
सतह उपचार (पूरी तरह से स्वचालित धूल-मुक्त कार्यशाला इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे, स्प्रे पाउडर, रेत ब्लास्टिंग, कंपन पीस, आदि।
वन-स्टॉप प्रोसेसिंग सर्विसेज!
कंपनी ने ISO9001: 2008 क्वालिटी सिस्टम सर्टिफिकेशन पास किया है।
परीक्षण उपकरण







पैकिंग और वितरण

बबल बैग और कार्डबोर्ड k=k कार्टन बॉक्स पैलेट/ लकड़ी के बक्से

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1। वन-स्टॉप सेवा
हम आपको सभी के लिए एक-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। डिजाइन चित्र, कच्चे माल की आवश्यकता है, विभिन्न प्रसंस्करण, सतह खत्म, संयोजन सेवा, पैकिंग और शिपिंग सहित।
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