पाउडर धातुकर्म सामग्री अनुप्रयोग
ब्रेक पैड, क्लच घर्षण प्लेटें, ढीले-छिद्र फिल्टर, झरझरा पसीना सामग्री, तेल युक्त बीयरिंग, चुंबकीय कोर, विद्युत संपर्क, उच्च घनत्व वाले मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड और विमान इंजनों पर सुपर-हार्ड पहनने वाले-प्रतिरोधी भागों को साधारण कास्टिंग और फोर्जिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके एक बड़ी मात्रा में नहीं बनाया जा सकता है क्योंकि वे एक बड़ी मात्रा में या इंटरकनेक्टेड हैं। वे केवल कच्चे माल के रूप में पाउडर के साथ कोल्ड प्रेसिंग और सिन्टरिंग जैसी पाउडर धातुकर्म प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित किए जा सकते हैं।
एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग की जाने वाली अधिक महत्वपूर्ण पाउडर धातुकर्म सामग्री ब्रेक पैड सामग्री, ढीली-छिद्र सामग्री और उच्च शक्ति वाले पाउडर मिश्र धातु हैं।
ब्रेक पैड
ब्रेक पैड विमान व्हील ब्रेक के मूल हैं। आधुनिक विमान में 200 किमी/घंटा से अधिक की लैंडिंग की गति होती है, और ब्रेक लोड बहुत बड़ा होता है। ब्रेक पैड की सतह का तात्कालिक तापमान 800-1000 डिग्री तक पहुंच सकता है, और आसंजन को होने की अनुमति नहीं है, ताकि ब्रेक की विफलता के कारण टायर फटने से बचें। पाउडर धातुकर्म ब्रेक पैड लोहे के पाउडर या कॉपर पाउडर से बने मुख्य घटक के रूप में और घर्षण और आसंजन की रोकथाम के लिए गैर-धातु पाउडर इस आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं।
अधिकांश सैन्य और नागरिक विमान पाउडर धातुकर्म ब्रेक पैड का उपयोग करते हैं। क्योंकि हर बार जब आप ब्रेक लेते हैं, तो ब्रेक पैड को 100-500 बार के बाद बदलने की आवश्यकता होती है, इसलिए यह विमान पर सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला पाउडर धातुकर्म सामग्री भाग है। पाउडर धातुकर्म सामग्री।
ढीला छेद
झरझरा पारगम्य पाउडर धातुकर्म सामग्री। टरबाइन इंजन स्नेहन प्रणालियों और विमान हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले कांस्य या स्टेनलेस स्टील फिल्टर कण रुकावट और ठहराव को रोकने के लिए महत्वपूर्ण घटक हैं। धातु फाइबर ढीले छेद सामग्री में अच्छी ताकत और प्लास्टिसिटी होती है और इसका उपयोग उच्च तापमान वाले भागों में किया जा सकता है, जैसे कि उच्च तापमान वाले मिश्र धातु ने टर्बोजेट इंजन टिप सील रिंग्स और रॉकेट इंजन इंजेक्टर पैनल, दहन कक्ष आंतरिक दीवारों और गले में कूलिंग कूलिंग ढीले छेद सामग्री के लिए बेल्ट महसूस की।
मिश्र
पूरी तरह से घने उच्च तापमान मिश्र धातुओं, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और टाइटेनियम मिश्र धातुओं को पाउडर हॉट गठन द्वारा बनाया गया।
कुछ आधुनिक विमान इंजनों ने जाली पाउडर उच्च तापमान मिश्र धातु टरबाइन डिस्क और कंप्रेसर डिस्क का उपयोग किया है। कच्चे माल को बचाने और फोर्जिंग प्रक्रिया को बचाने के लिए, हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग सटीक गठन भी सीधे किया जा सकता है। फैलाव-मजबूत उच्च तापमान मिश्र धातुओं और तेजी से ठोस पाउडर उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं द्वारा बनाए गए यांत्रिक मिश्र धातुओं द्वारा बनाए गए उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं को 1000-1050 डिग्री के ऊपर दिशात्मक जमने वाले मिश्र धातुओं की ताकत से अधिक हो सकता है, और गाइड ब्लेड और टर्बाइन ब्लेड बनाने के लिए अच्छी सामग्री हैं। पाउडर एल्यूमीनियम मिश्र मुख्य रूप से विमान और इंजन संरचनात्मक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।
यंत्रवत रूप से मिश्र धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और तेजी से ठोस पाउडर एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की ताकत 700 एमपीए (लगभग 70 किलोग्राम/मिमी) तक पहुंच सकती है। विशिष्ट ताकत टाइटेनियम मिश्र धातुओं और अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ स्टील्स के स्तर तक पहुंचती है, और ऑपरेटिंग तापमान 250-300 डिग्री तक पहुंच सकता है, जो मौजूदा एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के एप्लिकेशन रेंज का विस्तार करता है। तेजी से ठोस एल्यूमीनियम-लिथियम मिश्र धातुओं में विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में 30% अधिक और एक विशिष्ट ताकत दो बार उच्च के रूप में एक विशिष्ट कठोरता होती है। यदि वे एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की जगह लेते हैं, तो विमान के वजन को 30%से अधिक कम किया जा सकता है।
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सामग्री |
घनत्व |
कठोरता |
खिंचाव |
नम्य होने की क्षमता |
बढ़ाव |
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304L |
7.8g/सेमी से अधिक या बराबर |
120 Hv10 से अधिक या बराबर |
500mpa से अधिक या बराबर |
180mpa से अधिक या बराबर |
50% से अधिक या बराबर |
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316L |
7.8g/सेमी से अधिक या बराबर |
120 Hv10 से अधिक या बराबर |
500mpa से अधिक या बराबर |
180mpa से अधिक या बराबर |
50% से अधिक या बराबर |
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310 |
अधिक या 7.6g/cm² से अधिक या बराबर |
45hra से अधिक या बराबर |
782mpa से अधिक या बराबर |
436mpa से अधिक या बराबर |
18% से अधिक या बराबर |
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17-4 पीएच |
7.7g/cm of से अधिक या बराबर |
HRC 15-25 |
960mpa से अधिक या बराबर |
730mpa से अधिक या बराबर |
5% से अधिक या बराबर |
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440C |
अधिक या 7.50g/cm² से अधिक या बराबर |
HRC 30-40 |
600mpa से अधिक या बराबर |
250mpa से अधिक या बराबर |
8% से अधिक या बराबर |
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420W |
अधिक या 7.50g/cm² से अधिक या बराबर |
HRC 30-40 |
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430 |
अधिक से अधिक या 7.45g/सेमी से अधिक |
100-150 hv |
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SKD11 |
अधिक या 7.50g/cm² से अधिक या बराबर |
HRC 30-40 |
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8620 |
अधिक से अधिक या 7.45g/सेमी से अधिक |
HRC20 |
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4140 |
अधिक से अधिक या 7.45g/सेमी से अधिक |
HRC20 |
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1010 |
अधिक या 7.50g/cm² से अधिक या बराबर |
150HV |
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Fe2nio.5mo |
7.55g/cm of से अधिक या बराबर |
150hv से अधिक या बराबर |
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Fe4nio.5mo |
7.55g/cm of से अधिक या बराबर |
150hv से अधिक या बराबर |
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Fe8nio.5mo |
7.55g/cm of से अधिक या बराबर |
90-140 hv |
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आवेदन






उत्पाद वर्णन
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उत्पादों का नाम |
OEM धातु पाउडर धातु विज्ञान सेवा |
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सामग्री |
धातु: स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, ब्रोज़ोन, एल्यूमीनियम, स्टील, कार्बन स्टील आदि |
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परिशुद्धता प्रसंस्करण |
सीएनसी मशीनिंग, लेजर कटिंग सेवा, स्टैम्पिंग, डीप ड्रॉइंग, झुकना, प्लास्टिक इंजेक्शन, स्टैम्पिंग, डाई कास्टिंग, सिलिकॉन और रबर, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न |
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सतह का उपचार |
एनोडाइजिंग, सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, चढ़ाना, सिल्क प्रिंटिंग, ब्रशिंग, पॉलिशिंग, लेजर उत्कीर्णन |
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आरेखण प्रारूप |
jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs ./। stp/x _ t। वगैरह |
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सहनशीलता |
0। 003 मिमी -0। 01 मिमी |
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गुणवत्ता आश्वासन |
- तकनीशियनों ने उत्पादन में आत्म-जाँच करें - उत्पादन में इंजीनियर स्पॉट चेक - QC उत्पादों के समाप्त होने के बाद निरीक्षण करें |
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मूक |
1 टुकड़ा |
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भुगतान की शर्तें |
टीटी / पेपैल / वेस्टर्न यूनियन / वीजा (पहले से 30%, शिपमेंट से पहले 70% शेष राशि) |
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लदान |
एक्सप्रेस (डीएचएल/फेडएक्स/यूपीएस/ईएमएस/tnt.etc) द्वारा |
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डिलीवरी का समय |
3 ~ 7 कार्य दिवस |
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उत्पादन काल |
2 ~ 10 कार्य दिवस |
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आवेदन |
एयरोस्पेस, इलेक्ट्रिक वाहन, आग्नेयास्त्र, हाइड्रोलिक्स और द्रव शक्ति, चिकित्सा और दंत चिकित्सा, तेल और गैस और कई अन्य मांग उद्योग |
कंपनी प्रोफाइल
BSH की स्थापना 2015 में की गई थी। हमारी कंपनी सोंगगैंग टाउन, बाओन डिस्ट्रिक्ट, शेन्ज़ेन, चीन में स्थित थी। हम मोल्ड डिज़ाइनर हैं, अतिरिक्त सेवाएं प्रदान करते हैं (CNC मशीनिंग, MIM, इंजेक्शन, डाई कास्टिंग, पॉलिशिंग, डेबिंग, सैंडिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और इतने पर)। हम सभी प्रकार के सतह उपचार (पेंटिंग, एनोडाइजिंग, पावर कोटिंग, रेत ब्लास्ट, क्रोम चढ़ाना आदि) की आपूर्ति करते हैं। अब कारखाना 5000 वर्ग मीटर के साथ है, कंपनी की कुल संपत्ति 15 मिलियन आरएमबी है, और लगभग 150 सदस्यों और श्रमिकों का एक कर्मचारी है, जिनमें से 12 इंजीनियर और 50 से अधिक वरिष्ठ तकनीशियन हैं, जो हमारे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सीएडी/ सीएएम/ सीएई के साथ 3 डी डिजाइनिंग और तकनीकी चित्र बना सकते हैं, और सीएनसी प्रसंस्करण केंद्र, एडम सेंटर, 3- समन्वयक, 3- समन्वयक, 3- समन्वयक, { मिलिंग मशीन, स्पॉट मशीन, वायरिंग मशीन और इतने पर।

व्यापार गुंजाइश
कंपनी स्केल: 2004 में स्थापित, 20 मिलियन आरएमबी की कुल संपत्ति। लगभग 10000 वर्ग मीटर का क्षेत्र शामिल है, 150 से अधिक कर्मचारियों का मालिक है। लगभग 50 मिलियन आरएमबी का वार्षिक कारोबार;
जस्ता, एल्यूमीनियम मिश्र धातु मरने वाले मोल्ड विकास और उत्पादन।
जिंक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों;
सीएनसी कंप्यूटर गोंग्स, प्रिसिजन मशीनिंग, सीएनसी सीएनसी मशीनिंग सेंटर, ड्रिलिंग, टैपिंग, पंचिंग मशीन, फेंग का बैच, पीसने और पॉलिशिंग मशीनिंग, प्लास्टिक इंजेक्शन और एमआईएम।
सतह उपचार (पूरी तरह से स्वचालित धूल-मुक्त कार्यशाला इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे, स्प्रे पाउडर, रेत ब्लास्टिंग, कंपन पीस, आदि।
वन-स्टॉप प्रोसेसिंग सर्विसेज!
कंपनी ने ISO9001: 2008 क्वालिटी सिस्टम सर्टिफिकेशन पास किया है।
परीक्षण उपकरण







पैकिंग और वितरण

बबल बैग और कार्डबोर्ड k=k कार्टन बॉक्स पैलेट/ लकड़ी के बक्से

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